Obróbka laserowa maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym odbywa się za pomocą grafiki komputerowej, która jest prosta i wygodna w obsłudze. Pod względem przetwarzania grafiki może uzupełniać elastyczne przetwarzanie dowolnej grafiki. I może realizować wielkoskalowe, wysokowydajne i precyzyjne przetwarzanie, a proces cięcia może jednocześnie zakończyć wieloetapowe przetwarzanie. Szybkość cięcia rur, które mogą ciąć kilka metrów w ciągu jednej minuty, jest większa niż w przypadku innych metod cięcia. Poniżej Grupa Guohong wyjaśni Ci zasadę działania maszyny do cięcia rur laserem światłowodowym:
1. Stojak podający: Przed cięciem całą wiązkę rur należy podnieść ręcznie do stojaka, ręcznie zapakować i wyjąć, a następnie umieścić na automatycznym mechanizmie transportu rur w kolejności.
2. Rury są po kolei umieszczane na platformie transportowej, a urządzenie do transportu rur może płynnie i regularnie przenosić rury do mechanizmu podającego, po jednej sztuce na raz, zgodnie z wymaganiami i automatycznie uzupełniać stan gotowości zgodnie z rurami.
3. Mechanizm podający automatycznie przeniesie rury w poczekalni do automatycznego mechanizmu podającego zgodnie z sygnałem, a inne rury automatycznie napełnią się i przesuną do pozycji materiału, aby zapewnić ciągłą pracę. 4. System pozycjonowania i kalibracji rur dokładnie kalibruje pozycję rury zgodnie z potrzebami (materiał rury nie powinien wystawać poza zewnętrzną stronę mechanizmu podającego po umieszczeniu); 5. Struktura podająca automatycznie przesyła rury do systemu półek na materiał obrabiarki (podnoszenie) zgodnie z sygnałem (każda dostawa) Rura); 6. Mechanizm podający powraca w czasie po odebraniu sygnału zakończenia regału, a jednocześnie obracający się chwytak A przesuwa się zgodnie z sygnałami zacisków - przesuwa się do obracającej się tarczy B w celu uzyskania idealnego cięcia; 7. System regałów materiałowych oparty jest na A. Odległość ruchu obrotowego urządzenia chwytakowego jest automatycznie podnoszona i opuszczana, aby uniknąć kolizji; 8. Kiedy obracające się urządzenie chwytakowe A przesuwa się do środkowego położenia krańcowego obrotowej płyty wsporczej B, obracające się urządzenie chwytające C automatycznie przesuwa się na prawy koniec obrotowej płyty B, aby kontynuować idealne cięcie ogona. , W celu zapewnienia całkowitego cięcia rury, zasadniczo zero odpadów poflotacyjnych; 9. Automatyczny system podnoszenia podnoszącego, który podnosi się do znacznego stopnia obrotu o 15 mm od rury, chwyta obrabiany przedmiot podczas cięcia rury i zapobiega jego naturalnemu spadaniu. Sama rura waży, a szczelina w końcowym punkcie cięcia jest zbyt duża lub spadnie i odkształci się; 10. Po zakończeniu automatycznego podnoszenia systemu odbierającego automatycznie opuści się on do stałej pozycji, a jednocześnie skrzynka odbiorcza przechyli się, a przedmiot obrabiany w naturalny sposób zsunie się na ziemię w celu zebrania materiału. Wiadro; 11. Mechanizm podający jest w stanie gotowości. Przygotowanie jest zakończone, zanim poprzednia rura zostanie przecięta, a następny program obróbki rury jest w stanie wstrzymania;
Czas postu: Mar-14-2021